2012-04-09

圣蓝科技YC28自动络筒清纱器研制成功

江苏圣蓝科技有限公司近日成功研制YC28自动络筒清纱器，该款自动络筒清纱器的功能和各项性能指标均达到或超过国外同类型电清的水平。此款络筒清纱器同时具备两项独创技术：一是首次提出光电电容双传感器联合判疵，解决了长期以来电容检测和光电检测孰优孰劣的争议，这一技术弥补了这两项技术的各自缺陷，使纺织企业能够兼得二者优势，此项技术已经获得国家专利局的专利授权；二是首次实现了在线单锭实时波谱，通过这一技术一旦发现波谱异常，可自动计算出机械波波长范围，自动诊断故障部位，实现了捉“坏锭”这一长期困扰纺织厂家的难题。此项技术改变了纺织厂目前离线、抽样式的质量管理现状，实现了闭环、在线、实时的质量监控，使纺织厂从原来被动的平均式的质量管理到主动的全面质量管理。面对广大纺织用户的迫切需求，公司将加快推出YC28自动络筒清纱器的量产工作，并实现论文中提出的络筒工序纱线质量在线监控系统的构想，为提升我国的纱线质量水平贡献自己的力量。 

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2012-04-09

长岭纺电CA082喷气织机获金奖

近日，在陕西省首届职工科技节上，长岭纺电公司送展产品成果丰硕，其中CA082喷气织机项目获得陕西省职工优秀发明创新成果金奖；XJ128快速棉纤维性能测试仪和CS806棉花异纤清除机项目获得银奖；CT3000条干均匀度测试分析仪、DQSS—50电子清纱器、XJ129棉结和短绒率测试仪项目获得铜奖。职工科技节是经陕西省政府批准，由省总工会、省科技厅、省人社厅联合举办的全省性职工科技交流活动，本届职工科技节的主题是“创新、提升、发展”，是首次举办以宣传职工科技为主题的大型展览活动。长岭纺电多年来持续注重员工科技创新，通过广泛开展多种形式的技术创新活动，培养了大批员工创新团队和技术能手，同时也提高了员工队伍技术素质。此次佳绩的取得，充分展现了纺电公司的科技实力，极大地鼓舞了广大员工积极投身于科技创新，为实现公司跨越式发展努力工作。

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2012-04-09

恒天重工展出GA312型预湿浆纱机

恒天重工股份有限公司将推出2011年自主研发的GA312新型预湿浆纱机。该机以实现经纱的预湿上浆为主要技术特征，同时也能很好地满足经纱常规上浆甚至是轴染色织品种的上浆，是集多种功能为一体的高性能浆纱机。GA312型预湿浆纱机适用于总经根数2000～22000根，经纱号数97tex～4.85tex（6S～120S）的棉、涤棉、化纤混纺短纤织物品种的经纱上浆或预湿上浆，可与国内外各种有梭织机和无梭织机配套使用。该机采用国际上最新工艺流程和先进的控制技术，针对目前纺织品升级换代的需要，满足市场高档坯布、轴染色织、预湿上浆等对高档浆纱机的需求，实现浆纱机的高效、高精、节能控制，并提高浆纱机的配套能力，技术达到了目前国际先进水平。GA312型预湿浆纱由车头、烘房、浆槽、经轴架、电器控制等部分组成。机器采用调幅车头＋双浆槽平行排列＋一列式高架烘房＋H型组合式经轴架。GA312型预湿浆纱机具有功能兼容性，适应多种经纱上浆工艺要求。该机浆槽在实现经纱双浸双压上浆的前提下，一对用于经纱预湿的轧水辊下置，是本次浆槽设计一大重大创新（该浆槽已获得国家专利），结构设计更人性化，功能设计更强调实用性。该机启动预湿上浆，预湿水循环系统工作，一对轧水辊加高压，即可实现经纱预湿上浆；关闭预湿系统，轧水辊加低压用作引纱辊，即可实现经纱的常规上浆；关闭预湿系统，一对预湿轧辊加高压，即可实现轴染色织品种的经纱上浆。浆槽结构特点使得该机对品种有广泛的适应性。另外，该浆槽单元机的一对预湿轧水辊下置，操作浆槽的各导辊不再需要爬到浆槽上面去。 

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2012-04-09

新一代环锭纺纱机的三个发展方向

目前，环锭细纱机正朝着高速、高效、省工、节能等方向发展。随着客户要求的不断细化，细纱机个性化需求正在成为一种新的发展趋势，工艺开发、配套控制、节能环保等细分市场已经成为许多纺机企业争夺的高地。本期我们就新一代环锭纺的三个发展方向、纺纱锭子高速高效化如何实现、细纱胶圈对成纱质量的影响等有关问题进行专门探讨，希望对用户企业有所帮助。随着新技术、新材料的不断发展，纺织企业对具有新功能的新型纺纱机的需求越来越大。这种需求也对未来细纱机细分市场发展和低成本生产奠定了基础。新一代环锭纺纱机未来发展可以从纺纱工艺、配套功能、节能环保等等三个方面考虑。新一代环锭纺纱的未来发展是个大命题，从主机到配件，从电器元器件到计算机软硬件，无所不包。这不仅需要整个装备制造相关行业，而且也需要包括基础行业在内的整个制造业研发制造能力的全面提升。新一代环锭纺纱机未来发展应该包括纺纱工艺、配套功能、节能环保等三个方面。纺纱工艺的功能开发面对日新月异的纺纱新工艺、新材料、新技术，我们必然需要具备与之相适应的具有新功能的纺纱设备。这种发展可能会进一步对环锭纺细纱机市场进行细分。细分是因为未来的细纱机可能难以适应包罗万象的市场需求，环锭细纱机会从机器结构、材料、参数等方面进行划分以适应不同的功能需求。这种细分可能为环锭纺细纱机的个性化发展带来机会，同时也为环锭纺细纱机的生产制造的进一步降低成本带来了机会。当然，这里也存在一个互动的过程：新的细纱机在设计、制造、新技术、新工艺、新材料运用上的创新有助于细纱机功能的延伸、拓展，反过来纺纱技术各方面的发展和进步，又会对环锭纺细纱机不断提出新的要求，这些新的要求进而会促使细纱机设备的生产更贴近市场。我们希望能有更多的与设计制造环锭纺细纱机相关联的配套企业能大力发展具有自主知识产权的质量可靠的国产化的变频器、伺服驱动等电子设备并用于装备环锭细纱机，这样一来环锭细纱机的性价比将大大提高，更多更新的环锭细纱机也将问世。传统的环锭细纱机由于车头传动系统的相互制约，很难再大比例提高牵伸倍数，如需要发展高牵伸倍数的环锭细纱机，采用按牵伸范围分段来设计可能会相对容易一些。如果采用数字化的由伺服电机控制牵伸和升降，前、中、后罗拉和升降系统各自完全独立运动的细纱机，则可方便地实现牵伸倍数的扩展。如果将上述牵伸系统、升降系统以及锭子系统完全采用各自独立的动力驱动，则可进一步拓展环锭纺细纱机的功能和适纺纤维的品种和范围。当然，受到目前电动机制造技术和制造成本等多种因素的制约，这种先进的全数字化的环锭细纱机要完全取代传统的环锭纺细纱机恐怕还有很长的路要走。配套功能的开发和拓展未来的环锭纺细纱机向超长化方向发展既是降低制造成本也是降低使用成本的需要。以一台1512锭的超长环锭细纱机为例，它相当于3台504锭的短环锭细纱机。如果全部采用人工落纱的话，即使不考虑管理和维修成本，仅3台504锭的短环锭细纱机电能消耗总量就要超过一台1512锭超长环锭纺细纱机。如果还要考虑降低人工成本的话，给3台504锭的短环锭细纱机配置3台集体络纱机的成本又要大大超过一台1512锭超长环锭细纱机配置一台集体络纱机的成本。如果还要考虑降低用工成本，企业进一步配置粗细联、细络联的话，还将进一步拉大对应的成本差距。因此，未来无论从节能、减排的宏观角度考虑，还是从企业经济核算、降本增效的微观层面着眼，进一步发展环锭纺长车，限制并逐步淘汰短环锭细纱机已经成为行业发展的共识。环锭细纱机配套功能开发与拓展包括了机器的自动化功能的不断提升，机器操作使用的便捷；而机器工作质量检测的过程化而非结果化，应该是未来追求的重要目标和努力方向。随着电子计算机、光学、仪器仪表等各项综合技术的发展，纺纱工艺和各种检测、监控技术应该有更大的发展空间。实时纺纱过程包括质量的检测和监控的设备、仪器等，可以对纺纱生产起到良好的预防作用。因此研制和发展先进的、快速的、实时的纺纱工艺、质量、过程检测、监控技术将成为今后环锭纺细纱机产品升级换代的重要方向。节能环保机型的开发环锭纺细纱机作为纺织行业的重要装备，对于纺织行业实行低碳经济，保持可持续发展具有重大影响。环锭细纱机耗能的最大单元是主轴电机，其次是吸风电机。主轴电机的功率取决于电机本身的效率和主轴系统、车头传动、牵伸传动、同步牵伸传动等系统阻力的大小；选择高效、低耗的主轴电机，可以为环锭纺细纱机生产带来直观的效益，简化和优化传动主轴、车头、牵伸系统的传动结构也可以达到节能的效果。吸风电机的能耗除了取决于电机本身效率高低外，还与风箱风管形状、吸风缝机的效率紧密相关。如果废棉箱不能得到及时清理，那么大量电能将消耗在废棉形成的阻力上，吸风的效果也将大打折扣。因此，发展废棉清理技术和设备，采用变频技术和高效节能电机，设计新型的风机，改善吸风管道，优化和简化环锭细纱机的传动路线，采用新材料、新技术改变传统零部件的传统设计思路和方法，是突破原有瓶颈，打开环锭纺细纱机节能新空间的有效途径。（中国纺织报）